Center za navpično struženje
CNC navpični stružni center z dvema-stebroma je zgrajen za visoko{1}}natančno struženje, vrtanje, obdelavo in profiliranje rotacijskih komponent z velikim-premerom in visoko-tonažo. Z vodoravnim pritrjevanjem obdelovanca na vrtljivo mizo z visokim-navorom je celotna strukturna teža navpično podprta s temeljem stroja-, kar odpravlja upogibanje komponent in popačenje pri vpenjanju, značilno za horizontalne stružnice.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Enota |
Inženirski standardni obseg |
|
Maks. Premer struženja |
mm |
1,250 / 1,600 / 2,000 / 2,500+ |
|
Maks. Višina obdelovanca |
mm |
1,000 – 2,200 |
|
Maks. Nosilnost tabele |
kg / t |
4.000 – 15,000+ (4 – 15+ ton) |
|
Premer mize |
mm |
1,000 – 2,200 |
|
Razpon hitrosti mize |
vrtljajev na minuto |
1 – 250 (variabilni korak / neposredni pogon) |
|
Maks. Navor mize |
N·m |
Do 35,000+ |
|
Ram prečni-prerez |
mm |
200 × 200 / 240 × 240 |
|
Ram Pot (Z-os) |
mm |
800 – 1,200 |
|
Vožnja po prečni tirnici (navpično) |
mm |
700 – 1,500 |
|
Moč motorja glavnega pogona |
kW |
37/45/55 (visok navor) |
|
CNC krmilni sistem |
- |
FANUC 0i-TF / Siemens 828D / 840D SL |
|
Menjevalnik orodja (ATC) |
Orodja |
Izbirna postaja 12/16/24 |
Ključne prednosti stroja
Navpična gravitacijska podpora:Neposredno nalaganje na mizo varno podpira težke obdelovance, kar poenostavi nalaganje, poravnavo in oprijem za velike-dele.
Struktura okvirja visoke-trdnosti:Ulit iz visoko{0}}meehanitnega železa in termično{1}}zmanjšan za odpravo notranjih napetosti, kar zagotavlja dolgoročno-geometrično natančnost in-grobo rezanje brez klepetanja.
Vrtljiva miza-z visokim navorom:Poganja ga močan-več-hitrostni menjalnik ali motor z neposrednim-pogonom, ki zagotavlja največji navor pri nizkih obratih za globoko grobo obdelavo.
Togi Ram & Cross Rail:Utrjena in natančno{0}}brušena vodila (ali linearna valjčna vodila za-težka dela) zagotavljajo visoko natančnost pozicioniranja med globokim-vrtanjem lukenj in težkim čeljenjem.
Prilagodljive modularne možnosti:Na voljo s konturiranjem C-osi, aktivnimi orodnimi glavami (rezkanje, vrtanje, narezovanje navojev), dvižnim prečnim-tirnikom in samodejnim menjalnikom orodij za eno-nastavitev popolne obdelave.
Inženirska konfiguracija na ključ:Obremenitev mize, nihajna ovojnica, pomik osi, velikost bata in sistemi orodij so prilagojeni neposredno vašim risbam obdelovanca in proizvodnim zahtevam.
Industrijske aplikacije
Nadzor nafte in plina/tekočin:Telo ventilov, zaščita pred izbruhom (BOP), glave ohišij, velike prirobnice.
Energija in obnovljivi viri energije:Vrtljivi ležaji vetrnih turbin, diski turbin, pesta generatorjev.
Rudarska in težka oprema:Pogonska kolesa, velike jermenice, obročasti zobniki, ohišja črpalk, puše za ladijske krmne cevi.
Zmogljivost obdelovanca in ovojnica obdelave
Optimalna zmogljivost se začne z geometrijo vaše komponente in ne z generično brošuro o stroju. Ključni parametri, ki se uporabljajo za konfiguracijo vašega stružnega centra, vključujejo:
Mere obdelovanca:Največji OD, najmanjši ID in skupna skupna višina.
Teža ovojnice:Neto delna teža plus masa vpenjala.
Profil materiala:Kovano legirano jeklo, nerjavno jeklo, nodularna litina, Inconel ali aluminij.
Obseg postopka:Grobo struženje, končno vrtanje, žlebljenje, rezanje navojev ali sekundarno rezkanje/vrtanje.
CNC struženje in-težko rezanje
Stroj enostavno izvaja standardne in kompleksne geometrijske profile:
Struženje in vrtanje:OD struženje, notranje vrtanje, čeljenje, stopničasto struženje, stožčasto struženje, posnemanje in profiliranje.
Rezanje navojev in utorov:Vrezovanje notranjih/zunanjih navojev, izrezovanje čelnih utorov in spodrezovanje.
Težko grobo obdelavo:Zasnovan za globoke reze in visoke pomike v trde materiale brez izgube dinamične stabilnosti.
Standardni protokol za zagotavljanje kakovosti
Vsak stroj je podvržen strogemu -protokolu testiranja pred odpremo pred odpremo stranki:
Test geometrijske natančnosti:Preverjanje standarda ISO 230-1.
Poravnava laserskega interferometra:Kompenzacija nagiba, odklona in pozicioniranja po vseh linearnih oseh (X / Z).
48-urni tekaški preizkus pri polni obremenitvi:Nadzor temperature vretena, preverjanje hidravlične stabilnosti in analiza dinamičnega ravnovesja vretena.
Preverjanje poskusne strojne obdelave:Preizkus-specifičnega obdelovanca za stranko ali standardiziran testni rez na zahtevo.
Pakiranje in globalna logistika
Zaščita za plovbo:VCI nanos o-proti rji, embalaža z vakuumsko folijo in montaža-jeklenih drsnikov za težke obremenitve.
Demontaža komponent:Sklopi-prečnih tirnic in stebrov, zapakirani v namenske zabojnike s senzorji udarcev.
Po-prodajna in tehnična podpora na terenu
Namestitev in zagon:-Navodila za temeljenje, niveliranje stroja in nastavitev CNC-ja s strani certificiranih inženirjev.
Garancija in deli:12-mesečna celovita garancija za stroj; kritični rezervni deli odposlani s hitrim letalskim prevozom v 48 urah.
Daljinska diagnostika:Hitra spletna tehnična storitev prek neposredne omrežne povezave CNC za odpravljanje težav in posodobitve programske opreme.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: navpični stružni center, proizvajalci, dobavitelji, tovarna navpičnega stružnega centra na Kitajskem
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje